同時(shí)銷售：合金錘頭，耐磨焊條，耐磨粉塊，鎳基焊條，鑄鐵焊條，不銹鋼焊條，金屬粉末噴焊炬，鎳基合金粉末耐磨噴涂，等各種焊接材料。
D65耐磨堆焊焊條
D65焊條是石墨無渣焊條，焊后基本無渣，因此焊后無須清渣可連續(xù)堆焊．可顯著提高生產(chǎn)效率、節(jié)約焊條。交直流兩用，工藝性良好。
該焊條為Cr20Si4Mo3B3Ni合金系統(tǒng)，具有非常高的耐低應(yīng)力磨粒磨損性能，經(jīng)試驗(yàn)?zāi)湍バ阅苁?6Mn鋼的8～10倍。只適用單層堆焊，堆焊金屬硬度：HRc=62～66。主要用于低應(yīng)力劇烈磨粒磨損工件的堆焊。如：
1、電廠用的煤粉機(jī)、鋼鐵廠用的排塵風(fēng)機(jī)等各種風(fēng)機(jī)葉片的堆焊，目前全國各大鼓風(fēng)機(jī)廠在風(fēng)機(jī)制造中，葉片的堆焊大多采用D65焊條。電廠、鋼鐵廠的風(fēng)機(jī)修復(fù)也大多采用D65焊條�？墒癸L(fēng)機(jī)的使用壽命提高8～10倍。
2、電廠、冶煉、水泥廠等粉碎煤用的錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煙機(jī)沖擊板等的堆焊。
3、制糖廠的甘蔗粉碎機(jī)絞刀、軋輥的堆焊。
4、制磚廠的制磚機(jī)絞龍、煤礦粉碎機(jī)錘頭、和泥板的堆焊。
D60耐磨堆焊焊條
D60焊條的用途也和D65焊條相近，但D65焊條只適合用單層焊，因此許多廠家提出開發(fā)一種可多層焊，耐磨性能接近D65的焊條，即D60焊條。D60焊條堆焊層基本不裂，硬度在HRc56左右，第二層以上HRc≥60，金屬組織和耐磨性均和D65近似。目前廣泛用于甘蔗粉碎機(jī)絞刀的堆焊、礦石破碎機(jī)錘頭堆焊、粉煤機(jī)磨、錘、輥的堆焊。
D58韌口堆焊焊條
D58堆焊焊條是超低氫型藥皮，Cr-Mo-V合金系統(tǒng)的韌口堆焊焊條。當(dāng)前用于韌口堆焊焊條，其硬度、耐磨性能、工藝性等均能滿足產(chǎn)品要求，但抗裂性稍有不足，堆焊時(shí)須經(jīng)300℃預(yù)熱，這樣給堆焊效率、堆焊條件、尤其是焊工工作條件帶來相當(dāng)?shù)穆闊�。因此哈焊所�?7年應(yīng)哈飛公司的要求研制了一種焊前不須預(yù)熱的韌口堆焊焊條。當(dāng)年即在沖壓汽車殼體的模具韌口修復(fù)中應(yīng)用，受到工廠好評。目前已廣泛推廣應(yīng)用。主要用于冷沖模、剪刀、沖頭韌口的堆焊修復(fù)及受金屬間磨損工件的堆焊。
D518耐磨堆焊焊條
D518焊條是石墨型基本無渣焊條。該焊條熔敷金屬合金系統(tǒng)為C2Cr15Mo5B4Ni5。是一種新型的在高應(yīng)力下抗劇烈磨粒磨損的堆焊材料。由于含碳量低又含有比較高的鎳和鉬，因此具有較高的韌、塑性和抗裂性，可抗一定的沖擊載荷。同時(shí)加入高的硼，顯著提高了耐磨性。經(jīng)耐磨實(shí)驗(yàn)證明它比D667耐磨焊條的耐磨性高1.2倍。是目前高應(yīng)力磨粒磨損理想的堆焊焊條。克服了D65焊條耐磨性高但差不能多層焊的缺點(diǎn)。(D518可多層焊)。
主要用于破碎機(jī)顎板，粉煤機(jī)的磨，輥，錘頭以及高爐料鐘的堆焊。
D708碳化鎢耐磨焊條
D708焊條是無渣型W45Mo2V合金系統(tǒng)的碳化鎢焊條。主要用于巖石強(qiáng)烈磨損工件的堆焊，如：粉碎機(jī)錘頭、強(qiáng)力采煤滾筒、榨糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等堆焊。
D667G堆焊焊條
D667G焊條是低氫型藥皮，以藥皮渡過合金的高鉻鑄鐵堆焊焊條。采用直流反接。堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。主要用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合工件。如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件等。
焊條規(guī)格：￠4.0mm 焊接電流：130～160A
D65耐磨堆焊焊條及65K耐磨合金粉塊
D65耐磨堆焊焊條及65K耐磨合金粉塊是Fc05耐磨焊條和粉塊的改進(jìn)型。該產(chǎn)品主要特點(diǎn)是比Fe05焊條及粉塊的耐磨性能更強(qiáng)、硬度更高(HRC 60～64)成型美觀、表面裂紋少、工藝性能好等諸多特點(diǎn)。
D65堆焊焊條及65K耐磨合金粉塊是石墨型耐磨產(chǎn)品，焊后基本無渣，因此可連續(xù)堆焊，顯著提高生產(chǎn)效率。
D65焊條及D65K粉塊為Cr20Si4Mo3B3Ni系合金系統(tǒng)，具有非常高的耐磨粒磨損性能，經(jīng)試驗(yàn)?zāi)湍バ阅苁?6Mn鋼的8～10倍。該產(chǎn)品適宜單層堆焊，多層堆焊時(shí)裂紋過大而易剝離。
該產(chǎn)品主要用于低應(yīng)力劇烈磨粒磨損工件的堆焊。如：
1、電廠用的煤粉機(jī)、鋼廠用的排塵風(fēng)機(jī)等各種風(fēng)機(jī)葉片的堆焊，目前全國各大鼓風(fēng)機(jī)廠在風(fēng)機(jī)制造中，葉片的堆焊大多采用D65焊條及D65K粉塊。該產(chǎn)品可使風(fēng)機(jī)的使用壽命提高8～10倍。
2、電廠、冶煉、水泥廠等粉碎煤用的錘擊式磨粉機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨粉機(jī)沖擊板等的堆焊。
3、制糖廠的甘蔗粉碎機(jī)絞刀、軋輥的堆焊。
4、制磚廠的制磚機(jī)絞龍、煤石粉碎機(jī)錘頭、合泥板的堆焊。
D65焊條及D65K粉塊在平板上堆焊后會引起多條由堆焊熱應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋，這種裂紋的特點(diǎn)，裂紋所產(chǎn)生的縫隙寬度很小，一般不大于O.5mm，而且經(jīng)多次切片試驗(yàn)觀察到，裂紋自堆焊層表面開始開裂到母材為止，不延伸到母材。實(shí)驗(yàn)證明單純產(chǎn)生堆焊層表面的堆焊裂紋對風(fēng)機(jī)葉輪的安全運(yùn)行是沒有影響的。
目前該產(chǎn)品已廣泛用于各種耐磨粒磨損的工件的堆焊。
D406耐磨堆焊焊條
D406焊條是低氫型耐磨堆焊焊條，堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶，具有較好的抗裂性、和耐熱疲勞性。適用于耐高溫刃具、模具的堆焊，如鋼軌對接氣壓焊時(shí)推瘤刀刃口的堆焊及熱剪切刀刃口的堆焊等。。
D547Mo耐磨堆焊焊條
D547Mo焊條Cr-Ni-Si-Mo系閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷，抗沖蝕等性能。且有顯著的時(shí)效強(qiáng)化特性。適用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D812耐磨堆焊焊條
D812是鈦鈣型藥皮，鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條。宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用于高溫高壓閥門，扎鋼熱刀刃口、煉焦耙尺的堆焊。
T107純銅焊條
T107是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好，對大氣和海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解銅。主要用來焊接導(dǎo)電銅排、銅制熱交換器、船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件，也可以用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。
Ni202鎳70銅30合金焊條
Ni202是鈦鈣型藥皮的鎳70銅30合金焊條。該焊條由于含適量的錳、鈮具有良好的抗裂性能。用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用做過渡層堆焊材料。
Ni102純鎳焊條
Ni102是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條。焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐蝕性能。交直流兩用。用于化工設(shè)備、食品工業(yè)、醫(yī)療器材制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可作為異種金屬焊接的過渡層焊條。  
HT-103鎳基合金焊條相當(dāng)于ENiCrFe3(Ni182)
HT-103是低氫型鎳基合金焊條，具有良好的抗熱裂性及抗晶間腐蝕性能，并有優(yōu)良的工藝性能，是我國用于核電的鎳基合金焊條。主要用于耐蝕、耐熱的Ni基合金及異種鋼的焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體系構(gòu)件的焊接及修復(fù)。
A142純奧氏體不銹鋼焊條
A142焊條系Crl9Ni9Mn6純奧氏體不銹鋼焊條，由于加入了5-7的Mn不但穩(wěn)定了奧氏體，而且提高了抗裂紋的能力。
該焊條各項(xiàng)物化性能均達(dá)到或超過公認(rèn)的質(zhì)量的英國同類產(chǎn)品水平。我廠生產(chǎn)的A142焊條在其它性能不變的情況下，對工藝性有較大的改進(jìn)，尤其脫渣性平焊可自動翹渣。
該焊條主要用于異種鋼的焊接或作為異種鋼焊接過渡層的堆焊。廣泛用于鐵素體系鋼和高錳鋼的異種鋼焊接。
A142電焊條（不銹鋼焊條）
A142(19-9-6)
A142是鈦鈣型藥皮的cr20Nil0Mn6奧氏體不銹鋼焊條，交直流兩用，司全位置焊接，熔敷金屬具有高的抗裂性和良好的工藝性。用于0鉻20鎳lO錳6 不銹鋼，鐵素體系鋼和高錳鋼異種綱的焊接，也可用于大型鐵素體系構(gòu)件不預(yù)熱修復(fù)。
焊條規(guī)格：￠4.Omm 焊接電流：120～140A
A152不銹鋼焊條
A152焊條是鈦鈣型藥皮的Cr20Ni10Mn6Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。具有良好的綜合力學(xué)性能，高的抗裂性能以及一定的加工硬化性能。主要用于高錳鋼與高強(qiáng)鋼異種鋼的焊接、裝甲鋼的焊接及各種鑄鋼結(jié)構(gòu)件的不預(yù)熱焊接修復(fù)等。
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