一、主要原材料 1、水玻璃:主要技術(shù)指標(biāo)是模數(shù)和密度,合適的密度為1.35~1.45g/cm3,也可用波美度表示。二者的關(guān)系為密度=145/(145-波美度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為2.6~3.0 ,模數(shù)和密度可自行調(diào)整。 2、氟硅酸鈉:氟硅酸鈉是固化劑,技術(shù)指標(biāo)為純度大于95%,含水率小于1%。 3、粉料:粉料為耐酸混凝土的填充料,其技術(shù)指標(biāo)為:耐酸度大于94%;含水率小于0.5%;不得混有不耐酸雜質(zhì);細(xì)度1600孔/cm2,篩余不大于5%,4900孔/cm2,篩余為10%~30%。常用粉料為鑄石粉、石英粉,或二者混合使用,有耐高溫要求的則用耐火粘土磚粉。 4、骨料:骨料是耐酸混凝土的主要骨架,直接影響耐酸混凝土的理化性能和技術(shù)指標(biāo)。除粗細(xì)度外,其余與粉料相同,骨料常用的是石英石(砂),有耐高溫要求的選用耐火粘土磚碎塊,粗細(xì)骨料要有良好的級(jí)配。 5、改性劑:改性劑的主要作用是提高密實(shí)度和抗?jié)B透性能,是改性水玻璃混凝土的重要成分,技術(shù)要求如下。 1)應(yīng)溶于水或在強(qiáng)烈攪拌下能均勻分散于水玻璃溶液中。 2)不會(huì)使水玻璃凝聚、離析。 3) 應(yīng)有一定的耐蝕性或遇酸后聚合成固體。常用的改性劑為呋喃類有機(jī)單體和呋喃樹脂,如糠醛、糠酮、糠醇或糠醇與糠醛混合液等,摻量為水玻璃用量的1%~5%(重量比)。 二、技術(shù)性能特點(diǎn)及用途: 《KPI》耐酸耐熱膠泥是以硅酸鉀為粘結(jié)劑,高分子縮合磷酸鹽為固化劑,硅鋁酸鹽為耐腐蝕填料組成的新型無(wú)機(jī)黏合劑。它與以硅酸納為黏合劑,氟硅酸納為固化劑的普通水玻璃膠泥相比,抗?jié)B透性,耐熱性,耐水性等方面顯示出突出的優(yōu)點(diǎn)。 特點(diǎn): 1、《KPI》膠泥具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,粘接力強(qiáng),抗?jié)B性好。 2、《KPI》膠泥對(duì)多種化學(xué)介質(zhì)如無(wú)機(jī)酸(氫氟酸除外)氧化性酸有機(jī)酸和各種有機(jī)溶劑有較好的耐蝕性。 3、《KPI》膠泥采用了非囪素型無(wú)毒固化劑,對(duì)施工操作人員,對(duì)所接觸的介質(zhì)無(wú)毒害作用,對(duì)所襯砌設(shè)備無(wú)腐蝕性。 4、《KPI》膠泥可在室溫施工,常溫固化,高溫使用,施工簡(jiǎn)單,使用方便,貯存期長(zhǎng),易于運(yùn)輸。 5、《KPI》膠泥具有良好的耐熱性,在某些介質(zhì)中可使用300℃,亦可使用于高達(dá)800~1000℃的煙道.爐窯等高溫設(shè)備中。 三、施工工藝 1、攪拌:先將干料加入攪拌機(jī)內(nèi)干拌2min,再加入水玻璃、改性劑,濕拌3min 即可出料。為防止死機(jī),攪拌量以不超過(guò)攪拌機(jī)容量的40%為宜。出料要迅速及時(shí),若攪拌機(jī)發(fā)生故障,要及時(shí)清除機(jī)內(nèi)料并用水沖洗干凈。 每日收工后,要將機(jī)內(nèi)及攪拌片上的改性混凝土清洗干凈。工程量很小時(shí),可采用人工拌合。 2、澆筑:在施工面上刷一層稀膠泥,待其固化后再澆筑,盡量避免留施工縫。必須留施工縫時(shí),應(yīng)留成斜槎,并保持粗糙面。下次接縫時(shí),先抹稀膠泥再澆灌,接槎處應(yīng)抹實(shí)抹平。 夏秋季溫度高時(shí)改性水玻璃混凝土幾分鐘即可初凝成型,所以現(xiàn)場(chǎng)搗實(shí)抹平速度要快,宜在初凝前抹出光面,一次成型,以免初凝后再抹出現(xiàn)皺皮而影響外觀和降低抗?jié)B抗腐蝕性能。 3、拆模和養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁與水或蒸汽、濃度極小的稀酸接觸。一般根據(jù)環(huán)境溫度、拆模時(shí)間和養(yǎng)護(hù)時(shí)間按下表執(zhí)行。
改性水玻璃混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間
環(huán)境溫度(℃) |
拆模時(shí)間(d) |
養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) |
15 |
≮4 |
20 |
20~25 |
≮2 |
14 |
25以上 |
≮1 |
7 |
4、質(zhì)量檢查:改性水玻璃混凝土質(zhì)量指標(biāo)為顯氣孔率≯5%,抗?jié)B強(qiáng)度>15MPa,抗壓強(qiáng)度≮20MPa。 檢查有無(wú)蜂窩、麻面、裂縫、變形等,如有應(yīng)予修補(bǔ)。 5、酸化處理:酸化處理可采用20%~40%的硫酸、15%~20%的鹽酸或15%~30%的硝酸均可,處理3~4次。每隔8h以上均勻刷灑處理1次,每次都將上次析出的白色結(jié)晶粉末掃去。 6、注意事項(xiàng) 1)施工溫度為18~30℃。溫度過(guò)高則反應(yīng)過(guò)快,施工極困難,可以采用冰水降低水玻璃溫度,亦可改在夜間施工或適當(dāng)減少固化劑用量,以降低反應(yīng)速度。 當(dāng)溫度低于10℃時(shí),凝固時(shí)間延長(zhǎng),易于流淌變形、開裂,可采用預(yù)熱骨料或加熱養(yǎng)護(hù)的方法。 2)水玻璃對(duì)眼睛和皮膚有燒傷危害。氟硅酸鈉有毒,所以攪拌機(jī)旁施工人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套和口罩。 |
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