一.構(gòu)造與原理

   JY-LWGY 渦輪流量計(jì)是葉輪式流量（流速）計(jì)的主要品種，葉輪式流量計(jì)還有風(fēng)速計(jì)、水表等。
    特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大（同樣口徑可通過的流量大）和可適應(yīng)高參數(shù)（高溫、高壓和低溫）等。
    構(gòu)造： 導(dǎo)流器、渦輪、殼體、轉(zhuǎn)速傳感器、二次儀表。

    原理： 
    當(dāng)被測(cè)流體流經(jīng)渦輪并推動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，高導(dǎo)磁性的渦輪葉片就周期性地掃過磁電轉(zhuǎn)換器的永久磁鐵，使磁路的磁阻產(chǎn)生相應(yīng)的變化，致使通過感應(yīng)線圈的磁通量也隨之發(fā)生周期性變化，從而在線圈內(nèi)產(chǎn)生交變的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，即輸出交流電脈沖信號(hào)。 
    脈沖信號(hào)的變化頻率f就是渦輪轉(zhuǎn)過葉片的頻率，它與渦輪的轉(zhuǎn)速n成正比，即 
             f=zn 
    式中，f為磁電轉(zhuǎn)換器輸出的電脈沖頻率；z為渦輪的葉片數(shù)目；n為渦輪轉(zhuǎn)速。 
     根據(jù)渦輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方程可以推出，渦輪的轉(zhuǎn)速n與被測(cè)流體的平均流速ｖ成正比，亦即與被測(cè)流量的大小成正比。因此，轉(zhuǎn)換器輸出的電脈沖頻率與被測(cè)流量q_v之間的關(guān)系可表達(dá)為
            
       式中，K為流量計(jì)的儀表常數(shù)，也稱流量系數(shù)，它與渦輪流量變送器的結(jié)構(gòu)以及被測(cè)流體的性質(zhì)等因素有關(guān)，一般通過試驗(yàn)標(biāo)定的方法確定。

二.渦輪流量計(jì)特性

    1.線性特性
    線性特性即是儀表常數(shù)K在流量測(cè)量范圍內(nèi)的變化特性。
    K與流量（或管道雷諾數(shù)）的關(guān)系曲線如圖所示�？梢姡瑑x表常數(shù)可分為二段，即線性段和非線性段。線性段的特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。 
   

    2.壓力損失特性
    當(dāng)流體流經(jīng)渦輪流量計(jì)推動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，需要克服各種阻力矩，因而產(chǎn)生壓力損失。流量增加，流體粘性增加，均導(dǎo)致壓力損失增加。此外，壓力損失還與流量計(jì)的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝水平有關(guān)。

三.流體物性對(duì)流量計(jì)特性的影響

    1.流體粘度的影響
    K與流體粘度密切相關(guān)。粘度上升，流量計(jì)線性測(cè)量范圍下降。用于測(cè)量液體的渦輪流量計(jì)，儀表制造廠所給定的儀表常數(shù)通常是用常溫的水標(biāo)定的。

    2.流體密度的影響
    密度上升，渦輪驅(qū)動(dòng)力矩上升，流量計(jì)指示值上升。當(dāng)被測(cè)流體的密度值受狀態(tài)參數(shù)(溫度、壓力)的影響而發(fā)生明顯變化時(shí)，測(cè)量回路中需要安裝密度補(bǔ)償器，或溫度壓力補(bǔ)償器。

    3.流體溫度和壓力的影響
    當(dāng)T,p與標(biāo)定條件相差較大時(shí)，流量計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸、內(nèi)部流體體積亦會(huì)改變。

    4.流動(dòng)狀態(tài)的影響
    渦輪流量計(jì)對(duì)進(jìn)口的流體流動(dòng)狀態(tài)非常敏感，為減小測(cè)量誤差，可以安裝導(dǎo)流器,或者保證流量計(jì)前后布置一定長(zhǎng)度的直管段。