產(chǎn)品說(shuō)明:本產(chǎn)品是目前國(guó)內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)科研技術(shù),它廣泛應(yīng)于電廠和各種設(shè)備的防磨。
我廠生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,特點(diǎn)是普通電焊工即可對(duì)機(jī)件進(jìn)行堆焊修復(fù),操作方法與普通焊條無(wú)異,并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層,使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上,通過(guò)國(guó)家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn),歡迎各電廠一試。
電廠應(yīng)用范圍:
1、電廠鍋爐系統(tǒng)
刮板式撈渣機(jī)的刮板,螺旋式給粉式機(jī)的葉片,排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱,球磨機(jī)的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風(fēng)扇磨的支撐梁,后盤護(hù)鉤、護(hù)甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等,上述部位經(jīng)過(guò)本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長(zhǎng)。
2、電廠除塵系統(tǒng)
引風(fēng)機(jī)的葉片:入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風(fēng)門:灰漿泵的彎頭:護(hù)套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽(yáng)極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備,經(jīng)過(guò)本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。
3、電廠燃料系統(tǒng)
主要設(shè)備如:篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等,經(jīng)過(guò)本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、鄂式粉碎石機(jī)及碎石機(jī)等易磨損的設(shè)備。
沖 擊 值:Kgf/-m/c㎡>22
堆焊硬度:HRC≧70 操作方法及注意事項(xiàng):
本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡(jiǎn)單,交直流均可,直流效果更佳。
1、熔焊過(guò)程中,由小電流焊起,稀釋率不應(yīng)超過(guò)35%,焊條不宜走過(guò)快及左右晃動(dòng),堆第二層
時(shí)應(yīng)等層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。
2、本焊條應(yīng)存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi),若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時(shí)方可使用。
3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右,或先用結(jié) “507” 底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
說(shuō)明:我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條,以鉬鉻硼碳為主要原料,采用技術(shù)研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn),使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 使用范圍:冶金、礦山、建材。如:鋼 鐵 廠:高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機(jī)尾、礦山機(jī)械:采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、離心式、 鄂式粉碎機(jī)等,推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗。 參考電流: Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90-120A 140-180A 180-220A 堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。 注意事項(xiàng): ①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。 ②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi),若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右,或先用結(jié) “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。 ④、堆焊層不能進(jìn)行切削加工,只能磨加工。
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