2X型真空泵為雙級(jí)結(jié)構(gòu)，它的工作性能由高壓級(jí)與低壓級(jí)二部分組成，它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。當(dāng)設(shè)備獲得真空時(shí)，高壓級(jí)排氣閥片將封閉，高壓級(jí)吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級(jí)，并經(jīng)第二級(jí)吸入與排出，這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空。該泵的技術(shù)參數(shù)6×10-2pa。根據(jù)用戶(hù)使用情況，可配備真空增壓泵，將該泵做為前級(jí)泵，由于增壓泵的抽氣力加強(qiáng)，前級(jí)泵連續(xù)抽除，能使你的設(shè)備獲得更高的真空。2X型真空泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫(yī)藥、吸塑、電子、干燥等領(lǐng)域使用。

l、2X型真空泵是抽除氣體的基本設(shè)備之一，它可單獨(dú)使用，也可與增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級(jí)泵使用，廣泛用于電子器件制造、真
空干燥、過(guò)濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實(shí)驗(yàn)室裝備等。
　　2、2X型真空泵在環(huán)境溫度5℃～40℃范圍內(nèi)，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于10托的條件下，允許長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，被抽氣體相對(duì)溫度大于90％時(shí)，應(yīng)開(kāi)氣鎮(zhèn)閥。
　　3、2X型真空泵進(jìn)氣口連續(xù)敝通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)3分鐘．
　　4、2X型真空泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過(guò)高的、爆炸性的、有毒的氣體。
 
操作須知
　　1、查看油位。油位應(yīng)在油標(biāo)中心，油位過(guò)低，對(duì)排氣閥不能密封，影響真空度；油位過(guò)高，會(huì)引起起動(dòng)時(shí)噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)前，先將三角帶脫下，將電機(jī)轉(zhuǎn)向校正后，再起動(dòng)，以免噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位略有升高，屬正�，F(xiàn)象。油量不足時(shí)，采用l號(hào)真空泵油，從加油孔加入。油需經(jīng)過(guò)濾，以免雜物進(jìn)入，堵塞油孔。
　　2、2X型真空泵泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時(shí)動(dòng)作．
　　3、2X型真空泵開(kāi)始起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕一、二次，以使泵腔內(nèi)的油壓至油箱內(nèi)，然后再正式起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　4、環(huán)境溫度較高時(shí)，油溫升高，粘度下降，飽和蒸汽增大，會(huì)引起極限真空下降，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)散熱。
　　5、檢查泵的極限真空，應(yīng)采用壓縮式水銀真空計(jì)。真空計(jì)應(yīng)與泵口直接接通，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達(dá)到極限真空。
　　6、2X型真空泵停泵前應(yīng)先關(guān)閉吸氣口處閥門(mén)，與真空系統(tǒng)隔絕，然后停泵。
　　7、帶有氣鎮(zhèn)閥的泵如在抽吸氣體中含有較多的可凝性蒸汽時(shí)，要打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥
 
 

■ 技術(shù)參數(shù)

2X-2 2X-4A 2X-8A 2X-8 2X-15A 2X-15 2X-30 2X-70 2 4 8 15 30 70 極限真空 關(guān)氣鎮(zhèn) 開(kāi)氣鎮(zhèn) Pa(Torr) 6×10-2(≤5×10-4)110 6×10-1(5×10-3) (≤1×10) 電動(dòng)機(jī)功率(KW) 0.37 0.55 1.1 1.5 3 5.5 溫升（℃） ≤40 進(jìn)氣口徑(mm) 18 25 40 40 65 80 轉(zhuǎn)速(r/min) 450 590   420 用油量(L) 0.7 1.0 2.0 2.8 3.0 4.2 噪聲dB(A) 68 ≤68 ≤70 ≤75 ≤78(～70) ≤80(～75) 外形尺寸(cm) 56×31×39 56×34×37 79×43×54 79×53×54 78×50×56 91×65×70 適用電磁閥型號(hào) DDC-JQ25 DDC-JQ40 DDC-JQ65 DDC-JQ80 重量（kg） 58 55 80 110 232 330 冷卻方式 自然冷卻 水冷 自然冷 水冷 冷卻水量(L/min) - ＞0.5 - ＞0.8 ＞1 ＞2