第 2 年 企業(yè)指數(shù) 15 分
產(chǎn)品名稱: ZNX型橢圓管蒸發(fā)式冷凝器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
所屬類別: 風(fēng)冷冷凝器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品說明: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
橢圓管蒸發(fā)式冷凝器的工作原理: 蒸發(fā)式冷凝器以水和空氣作為冷卻劑,它主要利用部分水的蒸發(fā)和空氣的流動帶走氣體制冷劑冷凝過程中放出的熱量。外殼是一個鋼板的長方形箱體,內(nèi)有冷凝排管組、噴水裝置、擋水板,底部設(shè)集水盤,箱體外部裝配了循環(huán)水泵,箱體頂部是軸流風(fēng)機。蒸發(fā)式冷凝器工作時,冷卻水由水泵送到冷凝排管上部的噴嘴,均勻的噴淋在冷凝排管的外表面,形成一層很薄的水膜,高溫制冷劑蒸汽從蛇形冷凝排管的上部進入,被冷凝的制冷劑液體從下部流出,噴淋在蛇形管上的水吸收制冷劑的熱量后,一部分蒸發(fā)成水蒸汽,其余的經(jīng)過二次冷卻后落入下部的集水盤內(nèi),供水泵循環(huán)使用。風(fēng)機強制空氣以3~5米/秒的速度通過冷凝排管,促進水膜蒸發(fā),強化冷凝管放熱效果。并使吸熱后的水滴在下落過程中被空氣所冷卻。同時冷卻水蒸汽形成水滴使其回落到下部水盤,以減少水的消耗。此外,水盤內(nèi)還設(shè)有浮球閥,當(dāng)水不斷的蒸發(fā)損耗過多、水盤水位過低時,浮球閥就會自動打開補充冷卻水。 ZNX型蒸發(fā)式冷凝器=水冷冷凝器+冷卻塔+水池+水泵+連接管路+組裝+儀表閥門 選型計算 單級壓縮機: Qn=(Qo+Ne)×ξ Qn=冷凝器的排熱量KW Qn=制冷量Kw Ne=壓縮機的軸功率KW ξ:排熱量修正系數(shù) 單級壓縮機選型舉例: 一臺制冷壓縮機,在冷凝溫度40℃,蒸發(fā)溫度0℃時,制冷量為448KW,壓縮機消耗功率(軸功率)106KW。濕球溫度26℃,選項配蒸發(fā)式冷凝器如下: 排熱量Qn=(448+106)×ξ 查表得,當(dāng)tk=40℃,tc=26℃時,ξ=0.82; 即Qn=(448+106)×0.82=454.3KW 根據(jù)計算結(jié)果選擇蒸發(fā)式冷凝器的排熱量應(yīng)等于或略大于Qn即可。 雙級壓縮機: Qn=Vdp×q1×ξ Qn:冷凝器的排熱量KW Vdp:低壓級理論排氣量(立方米/h) Q1:雙級壓縮機在不同工況下的冷凝負荷系數(shù) ξ:排熱量修正系數(shù) 冷凝器負荷系數(shù)表q1
橢圓管蒸發(fā)式冷凝器安裝及管路連接示意圖 排熱量修正系數(shù)表ξ 制冷劑R22
制冷劑R717
蒸發(fā)式冷凝器技術(shù)特征 a整機采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材料;排管、水箱、箱體支撐,型鋼、換熱管采用熱浸鋅處理,鋅層厚度在0.08~0.12mm之間;產(chǎn)品使用壽命在大幅度提高。面板用2mm、水箱用3mm鍍鋅板制成,表面整體噴漆。 b箱體連接縫采用進口軟體橡膠作密封墊料,密封效果好,耐高溫、抗腐蝕。 c布水管和噴嘴采用耐腐蝕的聚四氟乙烯材料,噴嘴為鵝式大流量結(jié)構(gòu),保證不被堵塞;有利于獲得傳熱系數(shù)。 d捕水器采用曲折結(jié)構(gòu),有效防止水份飄逸(飄逸率≤0.001%),捕水器分組安裝在機組中,便于安裝拆卸。 e集風(fēng)器采用天圓地方結(jié)構(gòu),減少空氣流動死角和阻力,有利于熱空氣的集結(jié)并使之迅速排出,達到整個系統(tǒng)的效果。 橢圓管蒸發(fā)式冷凝器外形尺寸、水泵及軸流風(fēng)機的參數(shù)(僅作參考)
蒸發(fā)式冷凝器的安裝和運行 機組應(yīng)安裝在建筑物頂部成平整的支架上,機組軸流風(fēng)機的排風(fēng)口必須高于或至少等于圓周轉(zhuǎn)墻的頂端,避免排除的熱濕氣體回流。 管路:管路布置應(yīng)符合制冷循環(huán)管路安裝規(guī)范的要求,在冷凝器與高壓貯液器之間應(yīng)安裝平衡管,以防止氣體堵塞使工質(zhì)回到冷凝器中。 兩臺以上冷凝器并聯(lián)連接時應(yīng)遵循以下原則: 冷凝器出液管端應(yīng)設(shè)置存液U彎 出液管應(yīng)具有足夠的垂直立管,其高度不少于1500mm 貯液器與冷凝器之間的均壓管應(yīng)連接在冷凝器的進口處,出液管處存液彎的作用是建立一定液封,用于抵消冷凝器管組之間出口壓力的差別。 循環(huán)水系統(tǒng): 由于噴淋水的蒸發(fā),水中所含有的礦物質(zhì)和其它雜質(zhì)會遺留在水箱中,應(yīng)定期排放,防止上述物質(zhì)的聚積,否則水的酸度或礦物質(zhì)含量會提高,產(chǎn)生腐蝕和水垢。 水處理: 簡單的方法就是定期更換水箱中的水,這樣能較好地防止鋼制結(jié)構(gòu)的腐蝕。 采用化學(xué)藥品處理水垢,化學(xué)藥品必須不影響機組表面鍍鋅的質(zhì)量,循環(huán)水PH值應(yīng)保持在6.5~8.0之間,當(dāng)PH值超過8.3時,就應(yīng)進行清洗,須用酸處理時,需特別注意,而對于鍍鋅件只推薦含緩蝕劑的酸進行處理。有關(guān)水處理的方案應(yīng)請有經(jīng)驗的水處理公司制定,或直接委托水處理公司進行水處理。 循環(huán)水系統(tǒng)的防凍 防止結(jié)凍簡單有效的方法是采用安裝在室內(nèi)的遠置水箱,該水箱的水平面應(yīng)低于冷凝器,所有冷凝用水都能流到溫暖的室內(nèi)貯水箱內(nèi)。另外也可用電、蒸汽或熱水裝置對水箱加熱。 在冬季環(huán)境溫度較低時,也可以停開水泵,只用風(fēng)機工作,在這種情況下,應(yīng)放凈水箱中的水,如裝有電加熱裝置,應(yīng)處于不工作狀態(tài)。 進入水箱的水必須經(jīng)過過濾網(wǎng)(60目)過濾,以防止噴淋系統(tǒng)堵塞。 鋼結(jié)構(gòu)支架: 1鋼支撐頂部應(yīng)平整,水平度應(yīng)不大于1.7mm/m。 2鋼支撐和底腳安裝螺栓由用戶選擇和自備。 |
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