輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專(zhuān)用焊接材料 牌號(hào) | 類(lèi)別 | 規(guī)格 | 應(yīng)用范圍 | ZM、ZD3、ZD310 | 焊條 | Φ3.2、Φ4、Φ5 | 主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。 | ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 | CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 | Φ1.6 | 主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。 | ZD1、ZD2、ZD3 | 埋弧焊用藥芯焊絲 | Φ4.0 | 主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。 高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 |
材料主要用途及性能 牌號(hào) | 主要用途 | 主要性能 | ZM | 用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊,抗裂性非常好。 | 堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 | ZD1 | 為第一層焊接材料,堆焊止裂過(guò)渡層用。 | 能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞。 | ZD2 | 為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。 | 與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 | ZD3 | 為第三層焊接材料,適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 | 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 | ZD310 | 用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。 | 屬多元高合金強(qiáng)化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它 焊條類(lèi) | 直徑(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 | 包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 | 堆焊層硬度 (HRC) | 焊接電流(A) | 80~120 | 120~160 | 160~200 | CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 | 直徑(mm) | Φ1.6 | 包裝形式: 真空層繞盤(pán)裝 單件重量:15公斤 | ZD2:35 ?0?2 ZD3:55 ?0?2 ZD310:60 | 焊接電流(A) | 220~350 | 焊接電壓(V) | 25~35 | 氣體流量(L/min) | 15~20 | 埋弧焊 藥芯焊絲 | 直徑(mm) | Φ4.0 | 包裝形式: 真空層繞盤(pán)裝 單件重量: 30~40公斤 | 焊接電流(A) | 400~550 | 焊接電壓(V) | 26~32 | 焊接速度(mm/min) | ~400 |
注意事項(xiàng) ?0?2施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用; 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì); 對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷; 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘 干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。 ?0?2 立式磨磨輥及磨盤(pán)堆焊專(zhuān)用焊接材料 牌號(hào) | 類(lèi)別 | 規(guī)格 | 應(yīng)用范圍 | MD60A、MD62A | 焊條 | Ф3.2 | 主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。 | DH611、DH621 | CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 | Φ1.6 | 主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。 | MD601、MD611、MD621 | 埋弧焊用藥芯焊絲 | Φ3.2、Φ4.0 | 主要用于立式磨磨輥及磨盤(pán)的新品制造及舊品修復(fù)。 |
材料主要用途及性能 牌號(hào) | 主要用途 | 主要性能 | MD60A MD62A | 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤(pán)以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。 | 為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋,是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 | DH611 DH621 | MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學(xué)成分(%)及堆焊層硬度 牌號(hào) | C | Mn | Si | Cr | V | Mo | Nb | W | 其他 | Fe | 硬度(HRC) | MD60A | 5.0-6.0 | 1.0 | 1-2 | 26-35 | 2-3 | ?0?2 | ?0?2 | ?0?2 | ≤5 | 余 | ?0?257~62 | MD62A | 4.5-5.5 | 1.0 | 1-2 | 20-26 | 1-3 | ?0?2 | 1-4 | 1-3 | ≤5 | 余 | 58~60 | DH611 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 25-30 | ?0?2 | ?0?2 | ?0?2 | ?0?2 | ≤5 | 余 | 57~62 | DH621 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 20-24 | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-2 | ≤5 | 余 | 59~64 | MD601 | 4.5-5.5 | 0.8-1.5 | 0.8-1.5 | 25-30 | ?0?2 | ?0?2 | ?0?2 | ?0?2 | ≤5 | 余 | 56~60 | MD611 | 5.5-6.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 30-38 | ?0?2 | ?0?2 | ?0?2 | ?0?2 | ≤7 | 余 | 59~62 | MD621 | 5.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 | 20-24 | 1-4 | 2-6 | 2-8 | 1-4 | ≤5 | 余 | 60~66 |
堆焊工藝及其它 焊接電流(A) 直徑(mm) | 80~140 | 140~200 | ?0?2 | 包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 | 層間及預(yù)熱溫度(℃):90~150 ?0?2 焊后空冷 | Ф1.6 | 包裝形式:真空層繞盤(pán)裝 單件重量:15公斤 | ?0?2 | 焊接電流(A) 焊接電壓(V) 氣體流量(L/min) 直徑(mm) | 220~350 | ?0?2 | ?0?2 包裝形式:真空層繞盤(pán)裝 單件重量:30~40公斤 | 25~35 | ?0?2 | 15~20 | ?0?2 | Ф3.2 | Ф4.0 | 埋弧焊 藥芯焊絲 | ?0?2 | ?0?2 | ?0?2 | ?0?2 | 焊接電流(A) | 350~400 | 400~550 | 焊接電壓(V) | 22~28 | 26~32 | 焊接速度(mm/min) | 500~600 | 500~600 |
注意事項(xiàng) ?0?2施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用; 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì); ?0?2 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h; ?0?2?0?2 一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。 錘頭、錘盤(pán)制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類(lèi):1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6) 牌號(hào) | 種類(lèi) | 硬?0?2 度(HRC) | 性能及主要用途 | GM1 | 1 | ?0?2 | 專(zhuān)用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 | ZD3 | 1 | 55~59 | 主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類(lèi)型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 | ZD6 | 1 | 焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 | 主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 | TM55 | 1 | 55~59 | 主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為T(mén)M-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 | TDL-60 | 1 | 56~62 | TDP-65 | 1 | 59~65 | TDL-65 | 1 | 62~66 | TM65 | 1 | 61~66 | MD501 | 2 | 52~55 | 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。 | ZD5 | 2 | 48~52 | 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 | ZD310 | 1、2 | 57~62 | 主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。 | TN65 | 1 | 62~66 | 主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料(材料種類(lèi):1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6) 牌號(hào) | 種類(lèi) | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 備注 | DH-55F | 2 | 52~57 | 主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊,也常用于常溫下各類(lèi)磨損工件的堆焊修復(fù)。 | 可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡 | DH-60F | 2 | 59~65 | 主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù),也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 | TM55 | 1 | 55~59 | 主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù),根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 | TDL-65 | 1 | 62~66 | TN65 | 1 | 62~66 |
部分材料高溫硬度測(cè)試 牌號(hào) | 種類(lèi) | 試驗(yàn)溫度t(℃) | 高溫硬度值(HV3) | ZD5 | 1 | 550 | 425 | 428 | 428 | /?0?2?0?2 427 | TDL-65 | 1 | 700 | 334 | 334 | 332 | /?0?2?0?2 333 | TN65 | 1 | 700 | 421 | 440 | 421 | /?0?2?0?2 427 | TN65 | 1 | 650 | 500 | 535 | 505 | /?0?2 513 | ZD310 | 1 | 650 | 397 | 464 | 444 | /?0?2?0?2 435 |
堆焊工藝及其它 焊條類(lèi) | 直徑(mm) | Ф3.2 | Ф4.0 | Ф5.0 | 包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 | 焊接電流(A) | 80~140 | 140~200 | 180~220 | CO2氣保護(hù) 藥芯焊絲 | 直徑(mm) | Ф1.6 | 包裝形式:真空層繞盤(pán)裝 單件重量:15公斤 | 焊接電流(A) | 220~350 | 焊接電壓(V) | 25~35 | 氣體流量(L/min) | 15~20 |
水輪機(jī)專(zhuān)用焊接制造及修復(fù)材料 牌號(hào) | 類(lèi)別 | 符合標(biāo)準(zhǔn) | 規(guī)格 | 0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe | 焊條 | AWS E410NiMo | Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 | 00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe | AWS E410NiMoL | Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 | ER415、 ER415L | 氣保護(hù) 焊絲 | AWS ER410NiMo(L) | Φ1.2、Ф1.6 | ER416、 ER416L | ?0?2 | Φ1.2、Ф1.6 |
材料主要用途及性能 牌號(hào) | 主要用途 | 主要性能 | 0Cr13Ni4-6MoRe | 主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。 | 為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好,采用直流反接,適合于全位置焊接。堆焊工藝簡(jiǎn)單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可以切削加工。 | 00Cr13Ni4-6MoRe | ER415、ER415L | 用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過(guò)流部件的制造焊接。 | 為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲,純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù),具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 | ER416、ER416L | 為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲,純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù),具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 牌號(hào) | C | Si | <, FONT size=2>Mn | Cr | Ni | Mo | S | P | 0Cr13Ni4-6MoRe | ≤0.06 | ≤1.0 | ≤2.0 | ?0?2 ?0?2
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