機械過濾器

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  一、 【產(chǎn)品簡介】

    機械過濾器以及多介質(zhì)過濾器是用于凈水類設備的前期處理設備，其材料采用多種材質(zhì)，如：PE、鋼襯膠、鋼噴塑及鋼環(huán)氧防腐、不銹鋼等。根據(jù)濾料介質(zhì)有所不同，用途與作用也各有區(qū)別，一般有石英砂、活性碳、錳砂、無煙煤等。

        清除懸浮物、機械雜質(zhì)、有機物，降低水的混濁度，吸附、去除水中的色素、余氯膠體及鐵離子等，該機可根據(jù)過濾量而選定規(guī)格的大小，使用及操作非常簡便。

二、 【種類】

（一）、多介質(zhì)過濾器

用途：

  本過濾設備主要用于去除原水中的懸浮物、泥沙、錳和凝聚片狀物及用沉淀方法所不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒等

原理：

   設備一般由鋼襯膠或鋼涂環(huán)氧樹脂制作而成，特殊要求可為不銹鋼。濾料是由特制無煙煤粉末、石英砂、活性炭、錳砂組成，按不同粒徑合理級配，從而達到水的初級凈化之目的。

（二）、活性炭過濾器

活性炭過濾器壓力容器是一種內(nèi)裝填粗石英砂墊層及優(yōu)質(zhì)活性炭的壓力容器。　

功能：

在水質(zhì)預處理系統(tǒng)中，活性炭過濾器能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯以防止后級反滲透膜受其氧化降解，同時還吸附從前級泄漏過來的小分子有機物等污染性物質(zhì)，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用，還具有降低COD的作用�？梢赃M一步降低RO進水的SDI值，保證SDI<5，TOC<2.Oppm�！�

　　活性炭過濾器的工作是通過炭床來完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強的物理吸附能力。水通過炭床，水中有機污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非結(jié)晶部分上有一些含氧管能團，使通過炭床的水中之有機污染物被活性炭有效地吸附�；钚蕴窟^濾器是一種較常用的水處理設備，作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理可有效保證后級設備使用壽命，提高出水水質(zhì)，防止污染，特別是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氧中毒污染。

　　影響活性炭過濾器吸附效果和使用壽命的主要因素有：污染物的種類和濃度、氣流在過濾材料中的滯留時間、空氣的溫度和濕度。

　　實際選用時，要根據(jù)污染物種類、濃度和處理風量等條件，確定過濾器形式和活性炭種類。

　　活性炭過濾器的上下游均應有好的除塵過濾器，其效率規(guī)格應不低于F7。上游過濾器防止灰塵堵塞活性炭材料；下游過濾器攔住活性炭本身的發(fā)塵。

活性碳過濾器技術參數(shù)
   過濾速度：8-10m3/h               進水濁度：≤5mg/L；
   工作溫度：常溫                   工作壓力：≤0.6Mpa;
   反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S      濾料層高：1000-1200mm
   反洗強度：4-12L/m2.S;            反沖洗時間：4-6分鐘

（三）、除鐵、除氧過濾器

除氧器工作原理

   全自動常溫過濾式除氧器采用海綿鐵為濾料，分手動除氧和全自動AQUAMATIC除氧設備，罐體被設計成獨一無二的雙反洗結(jié)構，使濾料的反應物和截留物能被充分的沖洗出去。
海綿鐵有巨大比表面積, 為海綿狀多孔隙的鐵粒，內(nèi)部多孔的網(wǎng)狀，比表面積大于80m2/g，為水中的溶解氧提供了極大的反應空間，加速了氧化還原反應的進行，當含有溶解氧的水通過海綿鐵時,水中氧氣與鐵發(fā)生徹底的氧化反應,從而保證出水溶解氧含量低于0.05 mg/L以下,其化學反應式為:
2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2　
Fe(OH)2吸附在海綿鐵顆粒上，但它在含氧水中是不穩(wěn)定的，它將被氧化成三價鐵的化合物，其反應式為：4Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3反應產(chǎn)物Fe(OH)3為不溶于水的黃綠色絮狀沉淀，被攔截在海綿鐵顆粒中，當其積累到一定程度時, 用一定強度的反洗水就可以沖洗干凈, 恢復到初始的除氧能力。
常溫過濾式除氧器分自動型和手動型,其自動型的控制系統(tǒng)采用GE OSMONICS集AQUAMATIC隔膜閥和控制器。軟化水經(jīng)由集控閥進入除氧器上部，經(jīng)海綿鐵過濾除氧后，由除氧器下部流出，再經(jīng)集控閥流向鍋爐或除氧水箱。反洗時，若水壓不足時，控制器發(fā)出信號，反洗泵啟動，反洗水由除氧器下部流入，將海綿鐵中的沉淀物帶起經(jīng)集控閥排污口排出。

除鐵（錳）設備的工作原理

    鐵在水中以Fe2+的狀態(tài)存在，F(xiàn)e2+離子極易污染離子交換樹脂，使樹脂中毒而降低交換能力，受熱后極易在受熱面上生成鐵垢，影響傳熱和腐蝕設備，含鐵超標的地下水，或井水，水中有異味。除鐵除錳設備，利用天然錳砂中含有的MnO2與Fe2+的氧化還原反應，使 Fe2+;變?yōu)?Fe3+并生成 Fe（OH）3沉淀后，利用過濾器的反沖洗功能加以去除。
   ★含鐵地下水曝氣后經(jīng)錳砂濾層過濾，水中二價鐵的氧化反應能迅速地在濾層中完成，并同時將鐵質(zhì)截留在濾層中，從而完成一次全部的除鐵過程。
   ★含錳地下水曝氣后經(jīng)錳砂濾層過濾，使高價錳的氫氧化物逐漸附著在濾料表面，形成具有接觸催化作用的錳質(zhì)濾膜，從而使水中二價錳被氧化為高價錳除去。

（四）、石英砂過濾器器

 石英砂/錳砂過濾器是一種過濾器濾料采用石英砂或者錳砂作為填料。有利于去除水中的雜質(zhì)。其還有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強，抗污染性好等優(yōu)點，石英砂/錳砂過濾器的獨特優(yōu)點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設計，實現(xiàn)了過濾器的自適應運行，濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運行條件下保證出水水質(zhì)，反洗時濾料充分散開，清洗效果好。砂過濾器可有效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機物、農(nóng)藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。并具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點。主要用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種
石英砂/錳砂過濾器的主要特點
   石英砂/錳砂過濾器設備結(jié)構簡單、運行可以實現(xiàn)自動控制、處理流量大、反沖次數(shù)少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點
石英砂過濾工作原理
   石英砂/錳砂過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，常溫操作、耐酸堿、氧化，PH適用范圍為2-13。系統(tǒng)配置完善的保護裝置和監(jiān)測儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設置全自動功能。在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質(zhì)，從而達到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。其過濾精度在0.005－0.01m之間,可有效去除膠體微粒及高分子有機物。
   主要用于去除水中的懸浮物。該設備與其它水處理設備配合，廣泛地應用在給水凈化、循環(huán)水凈化污水處理等各類水處理工程中。
   活性碳過濾器主要用于吸附水中游離氯（吸附力達99％），對有機物和色度也有較高的去除率。是軟化、除鹽系統(tǒng)制純水工藝的預處理設備。濾料為活性碳。設備主要材質(zhì)為碳鋼防腐、玻璃鋼和不銹鋼等。

（五）、高效纖維球過濾器

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